Un sistema de presurización introduce aire limpio en un recinto para mantener una presión superior o inferior respecto a los espacios vecinos.

En protección contra incendios, normalmente se emplea la presión positiva, logrando que el aire fluya desde el recinto protegido hacia las áreas adyacentes, dificultando el ingreso del humo.

Su objetivo principal es proteger espacios que deben permanecer seguros durante una emergencia.

¿Qué es un sistema de extracción?

Un sistema de extracción mecánica elimina aire de un recinto mediante ventiladores diseñados para expulsar humo, gases, vapores, polvo, calor o contaminantes hacia el exterior.

Dependiendo de la aplicación, la extracción puede utilizarse para:

• Control de humo.
• Eliminación de gases tóxicos.
• Extracción de calor.
• Eliminación de polvo industrial.
• Control de vapores químicos.
• Renovación del aire.
• Mejora de la calidad ambiental.

A diferencia de la presurización, el objetivo no es proteger un recinto mediante presión positiva, sino retirar el aire contaminado del espacio afectado.

Diferencia principal entre presurización y extracción

La diferencia fundamental radica en el objetivo del sistema.

Presurización	Extracción
Introduce aire	Retira aire
Genera presión positiva o negativa	Genera depresión mediante extracción
Evita el ingreso de humo o contaminantes	Elimina humo, calor o contaminantes
Protege espacios seguros	Limpia espacios afectados
Controla la dirección del flujo de aire	Reduce la concentración de contaminantes

En muchos proyectos ambos sistemas funcionan simultáneamente para controlar el movimiento del humo.

¿Cuándo utilizar un sistema de presurización?

La presurización es la mejor alternativa cuando el objetivo consiste en proteger un espacio que debe permanecer libre de humo o contaminantes.

Se recomienda en:

Escaleras de evacuación

Mantiene las rutas de escape protegidas durante un incendio.

Vestíbulos de independencia

Evita que el humo ingrese desde los pasillos hacia las áreas de evacuación.

Ascensores para bomberos

Facilita el acceso seguro de los equipos de emergencia.

Salas limpias

Impide el ingreso de partículas provenientes de otras áreas.

Quirófanos

Mantiene ambientes con elevados estándares de higiene.

Centros de datos

Reduce la entrada de polvo y otros contaminantes que puedan afectar los equipos.

¿Cuándo utilizar un sistema de extracción?

La extracción resulta más adecuada cuando el objetivo consiste en retirar contaminantes del recinto.

Se utiliza en:

Estacionamientos

Para eliminar monóxido de carbono, dióxido de nitrógeno y otros gases generados por los vehículos.

Cocinas industriales

Para extraer humo, grasas, vapor y calor.

Laboratorios

Para eliminar vapores químicos y sustancias potencialmente peligrosas.

Plantas industriales

Para controlar emisiones de polvo, humos de soldadura y partículas de procesos productivos.

Cuartos de bombas y salas técnicas

Para disipar el calor producido por los equipos.

Sistemas de control de humo

Para evacuar humo y gases calientes durante un incendio.

¿Pueden trabajar juntos?

Sí. En la mayoría de los edificios modernos ambos sistemas operan de manera complementaria.

Durante un incendio, por ejemplo:

• La presurización protege las escaleras y vestíbulos de evacuación.
• La extracción elimina el humo del área afectada.

Esta combinación permite controlar la dirección del movimiento del humo y mejorar las condiciones para la evacuación y las labores de los bomberos.

Ejemplo práctico

Supongamos un edificio de oficinas de 20 pisos.

Durante un incendio en el piso 12:

• El sistema de presurización mantiene la escalera con presión positiva para limitar el ingreso del humo.
• El sistema de extracción evacúa el humo del piso afectado mediante ventiladores y conductos.
• El aire limpio continúa ingresando a las rutas de evacuación.
• El humo es conducido hacia el exterior del edificio.

Gracias a esta estrategia, las personas pueden evacuar por escaleras con mejores condiciones de visibilidad y menor concentración de gases tóxicos.

Diferencias en el diseño

Presurización

El diseño considera principalmente:

• Diferencia de presión.
• Áreas de fuga.
• Cantidad de puertas.
• Escenarios con puertas abiertas.
• Fuerza de apertura.
• Efecto chimenea.
• Viento.
• Pérdidas de carga.
• Distribución del aire.

Extracción

El diseño se basa en:

• Caudal requerido.
• Concentración de contaminantes.
• Generación de calor.
• Producción de humo.
• Renovaciones de aire.
• Captación localizada.
• Conductos de extracción.
• Descarga al exterior.

Cada sistema requiere cálculos diferentes y no deben dimensionarse utilizando los mismos criterios.

Ventajas de la presurización

Entre sus principales beneficios destacan:

• Protección de rutas de evacuación.
• Reducción del ingreso de humo.
• Mejor visibilidad durante la evacuación.
• Mayor seguridad para los ocupantes.
• Mejor acceso para el cuerpo de bomberos.
• Protección de áreas críticas.

Ventajas de la extracción

Sus principales beneficios incluyen:

• Eliminación rápida de humo y gases.
• Reducción de temperaturas interiores.
• Mejora de la calidad del aire.
• Protección de equipos industriales.
• Disminución de contaminantes.
• Mejores condiciones de trabajo.

Tecnologías actuales

Los sistemas modernos pueden incorporar:

• Modelado BIM para coordinación de instalaciones.
• Simulación CFD para analizar el comportamiento del humo y del flujo de aire.
• Sensores inteligentes de presión y calidad del aire.
• Variadores de frecuencia para optimizar el funcionamiento de los ventiladores.
• Integración con plataformas BMS.
• Monitoreo remoto.
• Mantenimiento predictivo.

Estas tecnologías permiten mejorar la eficiencia energética y aumentar la confiabilidad de ambos sistemas.

Normativa aplicable

Dependiendo de la aplicación, pueden intervenir diferentes normas y códigos, entre ellos:

• NFPA 92, para sistemas de control de humo.
• NFPA 101, Código de Seguridad Humana.
• ASHRAE Handbook – HVAC Applications, para criterios de ventilación y control de humo.
• International Mechanical Code (IMC).
• International Building Code (IBC).
• Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) y las exigencias de la autoridad competente.

La selección de la normativa dependerá del tipo de edificio, del uso de la instalación y de la legislación aplicable.

Errores comunes

Entre las fallas más frecuentes se encuentran:

• Utilizar extracción donde se requiere presurización.
• Intentar proteger una escalera únicamente mediante extracción.
• No coordinar ambos sistemas durante un incendio.
• Seleccionar ventiladores sin calcular las pérdidas de carga.
• No considerar el efecto chimenea.
• Omitir el aire de reposición en sistemas de extracción.
• No integrar los sistemas con la detección y alarma contra incendios.

¿Por qué confiar el diseño a especialistas?

La selección entre presurización y extracción requiere conocimientos en ventilación mecánica, dinámica de fluidos, control de humo y normativa internacional. Un diseño especializado permite definir la estrategia adecuada para cada edificio, garantizando un funcionamiento seguro, eficiente y conforme a los requisitos técnicos del proyecto.

Conclusión

La decisión entre presurización o extracción depende del objetivo de protección. Si se busca mantener un recinto libre de humo o contaminantes, la presurización es la solución adecuada. Si el propósito es eliminar humo, calor, gases o partículas de un espacio, debe emplearse un sistema de extracción.

En muchos edificios ambas estrategias trabajan de forma conjunta para ofrecer una protección integral frente a incendios y otros riesgos, asegurando rutas de evacuación seguras y ambientes con mejores condiciones de operación.

En Carnot Ingeniería desarrollamos proyectos integrales de ventilación mecánica, control de humo y presurización, ofreciendo ingeniería conceptual, ingeniería básica, ingeniería de detalle, cálculos de caudal y presión, selección de ventiladores, diseño de conductos, modelado BIM, simulaciones CFD, automatización, instalación, pruebas de aceptación, commissioning y mantenimiento especializado.

Nuestros proyectos se desarrollan conforme a NFPA 92, NFPA 101, criterios ASHRAE, el Reglamento Nacional de Edificaciones y las necesidades específicas de cada cliente, garantizando soluciones seguras, eficientes y de alto desempeño.